ویژگی های نخ نخ ریسی رنگ
تصویر
01
رنگ منحصر به فرد است
تصویر
رنگ نخ های چرخیده ترکیبی از رنگ های الیافی است ، برخلاف رنگرزی خالص نخ های طبیعی یا پارچه های طبیعی. نخ های نخ ریسی دارای حداقل یک الیاف رنگی هستند که از ترکیب کامل الیاف با رنگهای مختلف در حین ریسندگی تشکیل می شود. بنابراین ، پارچه متشکل از نخ نخ ریسی می تواند اثر"؛ اختلاط فضایی" را نشان دهد و تغییراتی در لایه ها ایجاد می شود.
02
حفاظت از محیط زیست کم کربن
تصویر
چرخش رنگ با رنگرزی الیاف و سپس ترکیب آنها روند ریسندگی و رنگرزی سنتی را معکوس می کند. اما بیشتر محصولات ریسندگی رنگی همه فیبر رنگی نیستند ، نخ های نخ ریسی رنگی 40 تا 50 درصد مواد اولیه را الیاف طبیعی تشکیل می دهند ، تنها بخشی از رنگ آمیزی شده است. بنابراین صرفه جویی در مصرف انرژی نسبتاً بیشتر ، حفاظت از محیط زیست.
الیاف طبیعی دو عملکرد به عنوان مواد نخ ریسی دارد:
یکی به عنوان یک رنگ (سفید) است ؛
دوم برای همه محصولات چرخش رنگ تنظیم عمق استفاده می شود.
به عنوان مثال ، نخ خاکستری پنبه ای با رنگ روشن معمولاً پنبه رنگ شده فقط حدود 10 accounts را شامل می شود ، یعنی حدود 90 fiber الیاف پنبه رنگ نشده ، طبیعی است.
به طور خاص ، اگر الیاف رنگی موجود در محصول ریسندگی رنگ یک فیبر شیمیایی باشد ، فرآیند تولید آن می تواند کاملاً عاری از انتشار آلودگی باشد. به عنوان مثال ، برخی از فیبرهای شیمیایی رنگی ، استفاده از"؛ رنگ مایع"؛ فناوری ، در فرآیند چرخش برای افزودن مستربچ رنگ ، فرایند تولید بدون آلودگی ، بدون انتشار است.
مزیت رنگرزی
فرایند سنتی"؛ چرخش قبل از رنگ آمیزی"؛ به دلیل خواص شیمیایی متفاوت دارای خواص رنگرزی متفاوتی است که باعث رنگرزی نخ و پارچه مخلوط می شود. چرخش رنگ فرایند"؛ رنگرزی قبل از چرخاندن"؛ برای حل مشکل تطابق رنگ الیاف مخلوط.
زیرا قبل از رنگرزی ریسندگی ، الیاف از هر ماده: طبیعی ، بازیافتی ، مصنوعی ؛ مهم نیست چه فرایند رنگرزی مورد نیاز است: رنگرزی درجه حرارت بالا و فشار بالا ، یا رنگ آمیزی دما و فشار معمولی. مهم نیست چه نوع رنگی: واکنشی ، پراکنده ، مستقیم ، تقلیل دهنده ... ، می تواند جداگانه شکسته شود ، به ترتیب رنگ آمیزی و سپس ترکیب کامل. بنابراین ، رنگ آمیزی مخلوط های چند ماده ای دیگر دشوار نیست.
04
توسعه محصول مزایا
توسعه محصول نخ های اکرو عمدتا بر اساس تغییر در مواد الیاف و تکنیک های ریسندگی است ، مانند:
مواد اولیه فیبر کاربردی جدید: چنین الیاف جدید مفهومی شامل فیبر بامبو ، فیبر سویا ، فیبر شیر و فیبر پوسته است. عملکردها ضد اشعه ماوراء بنفش ، ضد باکتری ، خوشبوکننده ، جذب رطوبت ، عرق ، مقاومت در برابر آتش ، آب ، روغن ، سم زدایی آسان ، مادون قرمز دور ، آنتی استاتیک ، تابش الکترومغناطیسی و غیره است.
تکنیک های جدید ریسندگی: ریسندگی جمع و جور ، ریسندگی سیرو ، نخ اسلاگ با سبک های مختلف ، ریسندگی گرداب با جت ، جذب رطوبت ، خشک شدن سریع ، کمتر پیلینگ و غیره.
روش توسعه محصولات جدید نخ اکرو می تواند چرخش رنگ و تنوع جدید را معرفی کند. علاوه بر تغییرات بر اساس فیبر و تکنولوژی ، چرخش رنگ همچنین دارای عناصر رنگی و هنری است که باعث می شود رنگ وسیع تری بچرخد.
1. محصولات محلول
مد ساخته شده از چنین محصولاتی را می توان با استفاده از وسایل ساده پس از مدتی که مصرف کنندگان از آنها استفاده می کنند به سبک دیگری تغییر داد.
در واقع ، این محصول جدیدی است که توسط فیبرهای محلول در آب تولید می شود و به صورت رنگی می چرخد. برای چرخش طبیعی رنگ ، الیاف محلول در آب می توانند نخ توخالی و نخ کرکی با احساس نرم ایجاد کنند. پس از چرخاندن نخ ، الیاف محلول در آب حل شده و پارچه نخ دارای شکافی خواهد شد که توخالی ، کرکی و نرم خواهد بود. چرخش رنگ نیز امکان پذیر است ، چرخش رنگ همچنین می تواند محصولات تغییر رنگ ایجاد کند ، الیاف محلول در آب رنگی به عنوان بخش کوچکی از نخ رنگ ، هنگامی که این نسبت کمی از آب حل شد ، نسبت رنگ در نخ رنگ تغییر می کند ، نخ پارچه تغییر رنگ می دهد
وقتی مصرف کنندگان از این نوع لباس ها استفاده می کنند ، تا زمانی که با آب با درجه حرارت بالا تماس نگیرند ، رنگ آن تغییر نمی کند. پس از استفاده برای مدتی ، آنها فقط باید لباس را در آب گرم متوسط خیس کرده و برای مدت زمان مشخصی بشویند و رنگ تغییر می کند. به عنوان مثال ، محصولات نارنجی باید از سه نوع فیبر نسبتاً رنگی تشکیل شده باشند ، بدنه اصلی آن الیاف طبیعی است ، بخشی از فیبر زرد وجود دارد و بخش کوچکی از فیبر قرمز ، در صورتی که قسمت قرمز فیبر محلول در آب باشد ، هنگامی که آب قرمز حل شده ، زرد نارنجی زرد روشن می شود.
2. نخ چینی رنگی
از طبیعت و فرهنگ زندگی الهام بگیرید و از طریق ترکیب رنگ الیاف یک نخ رنگی با رنگ و سبک خاص ایجاد کنید. با دیدن این رنگ ، با صنایع دستی و پرسلن ارتباط خواهید داشت و نجابت ، ظرافت و راز را به لباس تزریق می کنید.
3. قسمتی از نخ رنگی
رنگ دیگری به طور متناوب در طول نخ ظاهر می شود که به آن نخ رنگین کمان نیز می گویند. در حقیقت ، این یک نوع نخ ریسی با بزرگنمایی کوچک است. در امتداد طول نخ ، بخش هایی از چوب لبه رنگی و چوب کوچک بزرگنمایی وجود دارد. در صورت تجزیه ، مشخص می شود که عمدتاً برخی از الیاف هتروکروماتیک وجود دارد. در واقع نخ رنگ مقطع محصول تنوع نخ معمولی در ریسندگی رنگ است.
4 ، نخ رنگی دو رنگ
نخ ریسی با استفاده از عناصر رنگی پس از تکامل نخ دو رنگ ، نخ های رنگارنگ ، عمدتا به نخ های دو فاز با استفاده از رنگ های مختلف وارد دستگاه نخ ریسی می شود.
سپس این فناوری را به فرآیند چرخاندن بسپارید ، حالت تغذیه معمولی تک تکه را به" ؛ ده روینگ" تغییر دهید. حالت تغذیه دوگانه ، و فن آوری رنگارنگ دیگر چرخاندن siro spinning.
5 ، نخ نقطه ای رنگارنگ
از نقص گره پنبه ، گره پنبه در اصل یک نقص در فرآیند ریسندگی بود ، اما چرخش رنگ آن را به ویژه بزرگتر کرد. نقص بزرگ گره پنبه ای ناگهان به یک لکه رنگی تبدیل شد و محصول جدیدی از نخ خال رنگی متولد شد.
نخ های رنگی رشته ای ، نخ بارانی ابریشمی ، نخ دانه بلند ، نخ مویر و غیره وجود دارد که می توان آنها را به این صورت درک کرد: نقطه رنگ در نخ به نخ کوچک کثیف و ریز شکسته تبدیل شده است.
این روشها همچنین می توانند ترکیب شوند ، مانند فناوری ذوب و رنگ بخش ، فناوری رنگ ، رنگ بخش ، رنگ می تواند تغییر کند ، نارنجی می تواند زرد شود ، همچنین می تواند قرمز شود ، رنگ نمی تواند نقطه رنگی باشد و غیره ، می تواند بی نهایت تغییر کند.
مشکلات فنی و راه حل های چرخش رنگ
ریسندگی رنگ مطابق با روند اصلی رایج است ، مزایایی دارد ، اما در مقایسه با ریسندگی رنگ طبیعی ، تولید ریسندگی رنگ ، به ویژه تولید محصولات با کیفیت بالا ، با استفاده از روش معمولی فرآیند چرخش رنگ طبیعی ، نمی تواند تضمین کند کیفیت محصولات
1 ، مشکل رنگ مختلط
برای توسعه محصولات ریسندگی و ریسندگی رنگ ، اگر الیاف رنگهای مختلف به طور مساوی مخلوط نشده و به صورت نخ و پارچه درآید ، سطح پارچه به صورت رنگی سه بعدی ، ضمنی و مه آلود نیست ، بلکه تفاوت رنگ است. و افزایش افقی بین قطعات ، که نخ و پارچه ضایعاتی است.
در واقع ecru می چرخد همچنین دارای فناوری ترکیب رنگ ، شفاف ، شانه و عملکرد خوب ترکیب عملکرد است. اگرچه مواد اولیه همه علائم حمل و نقل سفید طبیعی است ، اما تفاوتهای جزئی در رنگ وجود دارد. پنبه سین کیانگ سفید است ، در حالی که پنبه داخلی و ساحلی نسبتاً زرد است. فقط با مخلوط کردن ، می توان آن را به یک رنگ ذوب کرد. با این حال ، در فصلی که پنبه جدید در بازار است ، اگر تطابق پنبه کمی نامناسب باشد ، نخ زرد و سفید تولید می شود. از آنجا که تفاوت بین زرد و سفید پنبه جدید و پنبه قدیمی کمی بیشتر است ، می توان دریافت که عملکرد اختلاط فرآیند ریسندگی کلی محدود است.
تفاوت رنگ مواد اولیه بسیار بیشتر از چرخش رنگ طبیعی است. به عنوان مثال ، رایج ترین نخ خاکستری کنفی از پنبه سیاه و پنبه سفید مخلوط شده است ، که تفاوت سیاه و سفید در آن است. در مقایسه با تفاوت زرد و سفید بین پنبه قدیمی و پنبه جدید ، بسیار بزرگتر است. فناوری ترکیبی عمومی نمی تواند نیازهای چرخش رنگ را برآورده کند.
2 ، تصحیح مشکل رنگ
انواع متداول ریسندگی رنگ طبیعی را می توان پس از زایمان به فروش رساند ، اما ریسندگی رنگ متفاوت است. به طور کلی ، تولید تنها پس از تایید و امضای مشتری توسط سفارش ، به ویژه تولید نخ رنگی ، امکان پذیر است.
اثبات الزامی است:
یکی این است که دقیق باشد ، اگر رنگ نمونه و نمونه درست نباشد ، مشتری سفارش نمی دهد. دوم این است که به سرعت ، تصحیح نمی تواند مدت زمان زیادی را صرف کند ، برای گرفتن سفارش کند است. این نتیجه تقاضای بازار است ، استفاده اصلی از نخ ریسی رنگی لباس بافتنی است ، طراح از طریق یقه لباس ، آستین و سایر تغییرات رنگ محلی یا تغییر کامل برای پاسخگویی به تقاضای افرادی که به دنبال مد جدید ، به دلیل مد جدید هستند. فصل ، که انواع نخ ریسی رنگی کوچک ، دسته ای ، کنفوسیوس و ویژگی های سرعت سریع را تعیین می کند ، می تواند پاسخ سریع شرکت ها را توسط بازار حذف کند. ثالثاً ، هزینه مقاوم سازی پایین است و فقط می توان از مقدار کمی از مواد اولیه برای ساخت نمونه های نخ و پارچه استفاده کرد. برای اینکه بتوانید از صدها گرم ، ده ها گرم یا حتی چند گرم مواد اولیه استفاده کنید که مقدار کمی از نمونه نخ ریسی را بچرخانند ، مقدار کمی نمونه پارچه بافته شده است. اگر ده ها یا صدها کیلوگرم مواد اولیه برای ساخت این نمونه مصرف شود ، بی معنی خواهد بود و سفارش بعدی ممکن است فقط ده ها کیلوگرم باشد.
پس از تصحیح ، اطمینان از صحت رنگ محصول تولید شده توسط تولید انبوه ، یعنی رنگ تولید انبوه ، اهمیت بیشتری دارد. تولید بزرگ مطمئناً برای تعیین نسبت رنگ مواد با توجه به نمونه قبلی انجام می شود ، اما نسبت رنگ تعیین شده به دلایل مختلفی در روند تولید تغییر می کند. به عنوان مثال ، فرآیند تمیز کردن و خرد کردن معمولی شامل ریختن پنبه است و نسبت هر یک از اجزای موجود در پنبه در حال سقوط با پنبه خام علائم مختلف حمل و نقل یکسان نیست. حتی یک تغییر کوچک در نسبت تفکیک رنگ هر گروه در نخ نخ ریسی رنگ ممکن است تفاوت بصری زیادی ایجاد کند. تولید چرخش رنگ با چرخش طبیعی متفاوت است. کیفیت A انواع متداول ریسندگی طبیعی نیازهای مشتریان گران قیمت را برآورده نمی کند ، بنابراین می توان با کاهش قیمت و فروش آن به مشتریان متوسط و پایین ، ضرر را کاهش داد. چرخش رنگ به سفارش انجام می شود و برخورد با رنگ اشتباه مشکل است.
3. معیوب بودن نخ در رنگهای مختلف
معمولی ترین نقص های رنگی ، لکه های رنگی و لکه های رنگی است.
لکه های رنگی
لکه های ناهم رنگ عمدتا نقص گره پنبه رنگی هستند. مشکل نپس و ناخالصی ها باید در چرخش روبرو شوند. در ریسندگی طبیعی ، نپ های بزرگ نقایصی روی سطح پارچه ایجاد می کنند که باید با تمیز کردن ، شانه زدن و شانه زدن برطرف شوند تا نپس ها در محدوده مجاز کنترل شوند. گره به عنوان یک نقطه رنگ در چرخش رنگ منعکس می شود. نخ رنگی ترکیبی از الیاف چند رنگ است که رنگهای ترکیبی را نشان می دهد ، اما نخ درهم پیچیده معمولاً یکی از رنگهای الیافی است که به راحتی نقص آن را ایجاد می کند ، به عنوان مثال ، سطح گاز خاکستری روشن با نسبت کمی از پنبه سیاه و مقدار زیادی پنبه سفید. لکه های سیاه به راحتی به عنوان لکه نشان داده می شوند. برعکس ، لکه های سفید به آسانی ظاهر می شوند زیرا نقص روی گاز خاکستری تیره با نسبت زیادی از پنبه سیاه و نسبت کمی از پنبه سفید ترکیب شده است.
2. نقص نخ رنگ
به طور مشابه ، نقص هایی در نخ طبیعی وجود دارد که متعلق به دسته الیاف خارجی است. بنابراین ، روشها و روشهایی برای برداشت دستی پنبه خام ، پاک کردن تجهیزات حذف الیاف خارجی ، عملکرد سیم پیچ فیبر خارجی سیم پیچ سیم پیچ و غیره وجود دارد. اما حل مشکل معیوب بودن نخ در ریسندگی رنگ با این روشها عملی نیست.
انتخاب مصنوعی تجهیزات حذف مواد خارجی پنبه خام و گل خالص ، می تواند به عنوان ترکیب الیاف نخ ریسی مواد اولیه رد شود ، اما رنگ انواع مختلف مواد اولیه در حال چرخش اجزای رنگ متفاوتی است ، اجزای مواد اولیه یک نژاد نیز عبارتند از: رنگ های مختلف ، نمی تواند انواع دیگر مواد اولیه را به عنوان ضربه محکم و ناگهانی به درب وارد کند ، غیرممکن است که اجزای مختلف مواد یک نژاد را فقط در حالی که دیگری را دور انداخته ایم نگه داریم. برداشت دستی پنبه خام و تجهیزات تمیز کردن الیاف خارجی نمی تواند مشکل نقص نخ رنگ خارجی را در فرایند تولید پس از تمیز کردن حل کند.
عملکرد تشخیص فیبر خارجی الکتریکی لوله سیم پیچ می تواند مقدار کمی از اجزای باقی مانده فیبر خارجی را در نخ طبیعی پیدا کرده و آنها را حذف کند تا از کیفیت نخ اطمینان حاصل شود. با این حال ، برای چرخش رنگ ، حذف نقص های غیر مشابه نخ فقط با تمیز کردن سیم پیچ الکتریکی عملی نیست. اگر اقدامات فنی موثری در فرآیند ریسندگی قبلی وجود نداشته باشد ، تعداد زیادی نقایص کاملاً متفاوت نخ وجود خواهد داشت و به دلیل عیوب تمیز کردن و برش فرکانس الکتریکی و راندمان پایین سیم پیچ ، وضعیت فلج می شود. تابع تشخیص سیم پیچ الکتریکی شفاف خارجی را فقط می توان به عنوان یک تکنیک کمکی برای از بین بردن عیوب نخ رنگ خارجی در ریسندگی رنگ استفاده کرد.
راه حل فنی
1 ، رنگ در حال چرخش رنگ مخلوط
چرخش رنگ برای دستیابی به اختلاط یکنواخت رنگ ، یک منطق بسیار طبیعی این است: وسایل اختلاط را افزایش دهید. معمولاً شرکت ریسندگی رنگ قبل از باز کردن تمیز کردن پنبه ، فرآیند اختلاط را اضافه می کند. روش اختلاط شامل اختلاط دستی ، اختلاط دستگاه پنبه گیر ، اختلاط دستگاه گل و اختلاط دستگاه مخصوص است.
ترکیب رنگ نخ ریسی را نمی توان به سادگی افزودن وسایل ترکیبی درک کرد. اصل فرایند چرخش و ترکیب رنگ به این صورت است: ترکیب مواد نه تنها باید دقیق باشد ، بلکه باید نرم نیز باشد. این شامل خاصیت مواد و فناوری ریسندگی رنگ می شود. بخشی از الیاف موجود در رنگ نخ ریسی ، پنبه رنگی توسط پنبه طبیعی رنگ آمیزی می شود. در فرآیند رنگرزی ، الیاف پنبه تحت اسید ، قلیایی ، درجه حرارت بالا ، عملکرد مکانیکی و غیره قرار گرفته است ، بنابراین الیاف بسیار شکننده هستند. دنبال کردن یکنواختی ترکیب ، به کار بردن مکرر عملکرد مخلوط کردن در فرآیند ریسندگی عمومی و دستیابی به ترکیب دقیق از طریق تخریب به قیمت چرخش فیبر بی معنی است.
2 ، روش رنگ تصحیح
چرخش رنگ ، تصحیح و تطبیق رنگ نیاز به اتخاذ یک روش خاص دارد ، یک نکته کلیدی فنی این است: نحوه استفاده از صدها گرم ، ده گرم ، یا حتی چند گرم یا چند دهم گرم مواد اولیه در حال چرخش کوچک مقدار ، نمونه نخ ردیابی. این قطعاً فرآیند چرخش معمول نیست ، اما به فناوری ریسندگی نمونه های کوچک نیاز دارد. علاوه بر این ، برخی از تکنیک های تطبیق رنگ و تکمیل رنگ می توانند برای اطمینان از دقت رنگ در فرایند تولید چرخش رنگ استفاده شوند.
3 ، در برابر نقص های رنگ مختلف رنگ محافظت کنید
روشهای چرخش رنگ برای محافظت در برابر لکه ها و لکه های رنگی شامل"؛ فرایند شانه دوگانه" ؛،"؛ جداسازی بسته"؛ و غیره به اصطلاح"؛ فرایند شانه دوگانه"؛ تمیز کردن و شانه کردن ساده فرآیند تکرار نیست."؛ انزوا بسته"؛ همچنین به سادگی یک پارتیشن بین ماشین های نخ ریسی نیست که محصولاتی با رنگ های مختلف تولید می کنند. فرایند دو شانه باید از اصل فرایند دو شانه پیروی کند. مهارتهای انزوا باید تسلط یابد.
منبع: https: //mp.weixin.qq.com/s؟ __biz = MzI2NDA4NDUzNw ==&؛ mid = 2650928598&؛ idx = 3&؛ sn = b06c43a93a585a54d098323ade72bcb6&chksm = f1475880c630d196ace49f7a85975fb2a68799bafbbfdacb9a0cd40f4eafeea0bf66b8331147&آمپر؛ mpshare = 1&آمپر؛ صحنه = 1&آمپر؛ srcid = 0902ge8jAmRvSfVA39jFyZbX&آمپر؛ sharer_sharetime = 1630571287031&آمپر؛ sharer_shareid = ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df&آمپر؛ exportkey = AaLSLY % 2B % 2B6UBDbHWQz5VNkjw % 3D&آمپر؛ pass_ticket = zqFYAA3jHu0yhOSrMkhc0WfceY16t6ZMrW4BJbAN35GqAdzziFtHhB5Z5nc1gOo6&آمپر؛ wx_header = 0 # RD