جمع شدن پارچه نساجی و عوامل موثر بر آن

انقباض نساجی

& quot؛ نرخ انقباض الیاف مصنوعی و منسوجات مخلوط کوچکترین است ، پس از آن پارچه های پشمی ، کتان و پنبه در وسط قرار می گیرند ، پارچه های ابریشمی بیشتر جمع می شوند و الیاف ویسکوز ، ابریشم ، پارچه های پشمی مصنوعی بزرگترین هستند."؛

به طور عینی ، پارچه نخی مشکل کوچک شدن و محو شدن دارد ، نکته اصلی در پشت آن است. بنابراین پارچه نساجی عمومی خانگی از طریق قبل از جمع شدن پردازش می شود. شایان ذکر است که پس از درمان قبل از انقباض برابر با هیچ انقباضی نیست ، اما به منظور کنترل میزان انقباض در استاندارد ملی 3 ~ 4 to به مواد زیر لباس ، به ویژه مواد الیاف طبیعی ، کوچک می شود.

بنابراین ، در انتخاب و خرید پارچه ، علاوه بر کیفیت پارچه ، رنگ ، الگوی انتخابی ، میزان انقباض پارچه نیز باید درک شود.

جمع شدن پارچه های عمومی

پنبه: 4 ~ ~ 10؛ ؛

فیبر شیمیایی: 4 ~ ~ 8؛ ؛

پلی استر پنبه: 3.5 ~ ~ 5؛ ؛

پارچه سفید رنگ: 3؛ ؛

پوپلین: 3 ~ 4.5؛ ؛

Twill: 4؛ ؛

جین: 10؛ ؛

پنبه مصنوعی: 10.

اثر فیبر و انقباض

همانطور که الیاف خود آب را جذب می کنند ، تا حدودی متورم می شوند. تورم الیاف معمولاً ناهمسانگرد (به جز نایلون) است ، یعنی طول کوتاه شده و قطر افزایش می یابد. درصد تفاوت بین طول پارچه و طول اولیه آن را معمولاً انقباض می نامند. هرچه ظرفیت جذب آب قوی تر باشد ، تورم شدیدتر است ، میزان انقباض بیشتر است ، ثبات ابعادی پارچه بدتر است.

طول پارچه به خودی خود با طول نخ (ابریشم) استفاده شده متفاوت است و این تفاوت معمولاً با میزان جمع شدگی بیان می شود. انقباض بافت (٪)=[طول نخ (ابریشم) - طول پارچه] / طول پارچه

پارچه در آب ، به دلیل تورم فیبر ، طول پارچه بیشتر کوتاه می شود و در نتیجه جمع می شود. انقباض پارچه با توجه به جمع شدن آن متفاوت است. میزان انقباض پارچه با تفاوت ساختار پارچه و کشش بافت متفاوت است. کشش بافت کوچک است ، پارچه متراکم و ضخیم است ، انقباض بافت بزرگ است ، جمع شدن پارچه کوچک است.

کشش بافت بزرگ است ، پارچه شل و سبک است ، میزان انقباض بافت کوچک است و میزان انقباض پارچه زیاد است. در فرایند رنگرزی و اتمام کار ، به منظور کاهش سرعت جمع شدن پارچه ، اغلب از روش پیش جمع شدن برای افزایش تراکم پود و بهبود میزان انقباض از قبل استفاده می شود ، به طوری که میزان انقباض پارچه را کاهش می دهد.

علل کوچک شدن

الیاف در ریسندگی ، یا نخ در بافت و رنگرزی و تکمیل ، پارچه کشیدن الیاف نخ با نیروی خارجی یا تغییر شکل ، تنش در نخ الیاف و ساختار پارچه در همان زمان ، در حالت آرامش خشک استاتیک ، یا حالت آرامش مرطوب استاتیک ، یا در شرایط آرامش خیس پویا ، شرایط آرامش کامل ، میزان متفاوت تنش داخلی ، الیاف و پارچه نخ را به حالت اولیه باز می گرداند.

2. الیاف و پارچه های مختلف ، درجه انقباض متفاوت است ، عمدتا به ویژگی های فیبر بستگی دارد - درجه انقباض الیاف آب دوست ، مانند پنبه ، کتان ، ویسکوز و الیاف دیگر. و میزان انقباض فیبر آبگریز کمتر است ، مانند فیبر مصنوعی.

3. در حالت خیس شدن ، الیاف تحت عمل غوطه وری متورم می شوند که باعث افزایش قطر فیبر می شود. در مورد پارچه ، شعاع انحنای الیاف در نقطه بین برگ افزایش یافته و طول پارچه کوتاه می شود. به عنوان مثال ، الیاف پنبه تحت تأثیر آب منبسط می شوند ، سطح مقطع 40 ~ 50 increases افزایش می یابد ، طول 1 ~ 2 increases افزایش می یابد ، و الیاف مصنوعی در انقباض حرارتی قرار می گیرند ، مانند انقباض آب جوش ، به طور کلی حدود 5 به

4- هنگامی که الیاف نساجی گرم می شود ، شکل و اندازه الیاف تغییر کرده و منقبض می شود و پس از سرد شدن نمی تواند به حالت اولیه بازگردد که به آن انقباض حرارتی الیاف می گویند. و درصد طول قبل و بعد از انقباض حرارتی را انقباض حرارتی می نامند ، به طور کلی در آزمایش انقباض آب جوش ، در آب جوش 100 ℃ ، درصد انقباض طول فیبر بیان می شود.

همچنین اندازه گیری درصد جمع شدگی در هوای گرم در بیش از 100 ℃ مفید است و همچنین اندازه گیری درصد انقباض بخار در بیش از 100 useful مفید است. عملکرد فیبر نیز در شرایط مختلف مانند ساختار داخلی و دما و زمان گرمایش متفاوت است. به عنوان مثال ، میزان انقباض آب جوش الیاف اصلی پلی استر 1، ، میزان انقباض آب جوش pVA 5 و میزان انقباض هوای گرم فیبر کلرین 50 است. بین پردازش الیاف و ثبات ابعادی پارچه رابطه تنگاتنگی وجود دارد که زمینه ای برای طراحی فرایند بعدی فراهم می کند.

علل کوچک شدن

1. مواد اولیه

پارچه از مواد اولیه مختلف ، میزان انقباض متفاوت است. به طور کلی ، هیدروسکوپی بودن الیاف بزرگ ، گسترش الیاف پس از خیساندن در آب ، افزایش قطر ، کوتاه شدن طول ، میزان انقباض زیاد است. اگر مقدار جذب آب فیبر ویسکوز تا 13٪ باشد و جذب رطوبت پارچه الیاف مصنوعی ضعیف باشد ، میزان انقباض آن کوچک است.

2 ، چگالی ،

میزان انقباض با چگالی پارچه متفاوت است. اگر چگالی طول و عرض جغرافیایی مشابه باشد ، میزان انقباض طول و عرض جغرافیایی نیز مشابه است. اگر پارچه متراکم باشد ، انقباض تار بیشتر خواهد بود. برعکس ، اگر تراکم پود بیشتر از چگالی تار باشد ، انقباض تار بیشتر خواهد بود.

3 ، ضخامت تعداد نخ

میزان جمع شدن پارچه با تعداد نخ متفاوت است. میزان انقباض پارچه با تعداد درشت بیشتر است و پارچه با تعداد ریز کمتر است.

4. فرایند تولید

فرایند تولید پارچه متفاوت است ، میزان انقباض نیز متفاوت است. به طور کلی ، پارچه در روند بافت و رنگرزی و تکمیل ، الیاف باید بارها کشیده شوند ، زمان پردازش طولانی است و میزان جمع شدن پارچه با کشش بیشتر زیاد است و برعکس کوچک است.

5. ترکیب فیبر

الیاف طبیعی گیاهی (مانند پنبه ، شاهدانه) و الیاف بازسازی شده گیاهی (مانند ویسکوز) و الیاف مصنوعی (مانند پلی استر ، اکریلیک) به راحتی قابل جذب رطوبت هستند ، بنابراین میزان انقباض بیشتر است و به دلیل پشم به راحتی احساس می شود. ساختار مقیاس سطح فیبر ، که بر ثبات ابعادی آن تأثیر می گذارد.

6. ساختار پارچه

به طور کلی ، ثبات ابعاد پارچه بافته شده بهتر از پارچه بافتنی است. ثبات ابعادی پارچه های با چگالی بالا بهتر از پارچه های با چگالی کم است. در پارچه های بافته شده ، میزان انقباض پارچه های بافت ساده از پارچه های فلانل کمتر است. در پارچه های بافتنی ، جمع شدن سوزن ساده کوچکتر از پارچه آجدار است.

7. فرآیند تولید و فرآوری

از آنجا که پارچه هنگام رنگرزی ، چاپ و تکمیل به طور اجتناب ناپذیری توسط دستگاه کشیده می شود ، کشش روی پارچه ایجاد می شود. با این حال ، پارچه پس از قرار گرفتن در معرض آب به راحتی آزاد می شود ، بنابراین متوجه می شویم که پارچه پس از شستشو کوچک می شود. در عمل ، ما معمولاً از prerrinking برای حل این مشکل استفاده می کنیم.

8 ، فرایند مراقبت از شستشو

مراقبت از شستشو شامل شستشو ، خشک شدن و اتوکشی است که هر کدام بر کوچک شدن پارچه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، ثبات ابعادی نمونه های شسته شده با دست بهتر از نمونه های شسته شده با ماشین است و دمای شستشو نیز بر ثبات ابعادی آن تأثیر می گذارد. به طور کلی ، هرچه درجه حرارت بالاتر باشد ، ثبات بدتر است. روش خشک کردن نمونه نیز تأثیر زیادی بر کوچک شدن پارچه دارد.

روشهای خشک کردن متداول عبارتند از روش خشک کردن قطره ای ، روش کاشی مش فلزی ، روش خشک کردن خشک آویزان و روش خشک کردن دوار. تأثیر روش خشک کردن قطره ای بر اندازه پارچه کمترین و تأثیر روش خشک شدن قوسی دوار بر اندازه پارچه بیشتر است و دو نوع دیگر در وسط قرار دارند.

علاوه بر این ، با توجه به ترکیب پارچه برای انتخاب دمای اتو مناسب ، همچنین می تواند انقباض پارچه را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، پارچه های پنبه ای و کتان را می توان در دمای بالا اتو کرد تا جمع شدن آنها بهتر شود. اما هرچه درجه حرارت بالاتر نباشد ، برای فیبر مصنوعی ، اتو کردن در دمای بالا نه تنها نمی تواند انقباض آن را بهبود بخشد ، بلکه عملکرد آن را نیز از بین می برد ، مانند پارچه های سخت شکننده.

منبع: https: //mp.weixin.qq.com/s؟ __biz = MzI2NDA4NDUzNw ==&؛ mid = 2650927919&؛ idx = 1&؛ sn = d3d40762f11f7dde642b235fb13f51d1 &] chksm = f1475e79c630d76f1537bb55b34aca94af2e96cf37402844d34808e74a5ab1ad7bf96fddf7e4&آمپر؛ mpshare = 1&آمپر؛ صحنه = 1&آمپر؛ srcid = 0930lpvrmP8nFBecotWuYx9Q&آمپر؛ sharer_sharetime = 1629358205378&آمپر؛ sharer_shareid = ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df&آمپر؛ exportkey = AVDCBAFhbZMwjludxsSch3g % 3D&؛ pass_ticket = RLqGpecqR % 2Fv6Q4VqK7kvMOJ {{55}} imSe7wZzMvmM % 2F % 2FmOXiyA8CAlwCg2x] G